Štandardná silikónová guma na tvarovanie

Prvá vulkanizačná podmienka pre skúšobný kus: 175 ℃ x 5 min
Vulkanizátor: 80 % DMDBH, pridané množstvo 0,65 %

Dodržiavame zásadu Customer First, Quality First, neustále zlepšovanie, vzájomný prospech a win-win.V spolupráci so zákazníkmi sa snažíme poskytnúť zákazníkom najvyššiu kvalitu služieb.Sme odhodlaní budovať našu vlastnú značku a povesť.Zároveň úprimne vítame nových a starých zákazníkov, ktorí navštívia našu spoločnosť a vyjednajú obchod.

S bohatými výrobnými skúsenosťami, vysokokvalitnými výrobkami a dokonalým popredajným servisom si spoločnosť získala dobrú povesť a stala sa jedným zo známych podnikov špecializujúcich sa na výrobu sériových výrobkov.Úprimne si želáme nadviazať obchodné vzťahy s vami pre náš vzájomný prospech.

Naša spoločnosť bude ako vždy dodržiavať zásadu „na prvom mieste kvalita, na prvom mieste povesť, na prvom mieste zákazník“ a bude slúžiť zákazníkom z celého srdca.Srdečne vítajte priateľov zo všetkých oblastí života, aby ste ich navštívili a sprevádzali, spolupracujte na vytvorení skvelej budúcnosti!

1. Ako si vybrať tepelný stabilizátor PVC v dizajne plastovej formulácie
Hlavným dôvodom pridania tepelného stabilizátora PVC v dizajne plastovej formulácie je to, že dokáže zachytiť autokatalytický HCL uvoľnený PVC živicou, čo sa môže prejaviť pridaním nestabilnej polyénovej štruktúry generovanej PVC živicou, aby sa zabránilo alebo znížil rozklad PVC živica.Aby sa lepšie vyriešilo spracovanie PVC, môže dochádzať k rôznym nežiaducim javom.

Tepelný stabilizátor PVC vybraný vo všeobecnom vzorci by sa mal posudzovať podľa jeho vlastných charakteristík, funkcií a požiadaviek produktov.Napríklad stabilizátor olovenej soli, ktorý sa používa hlavne v tvrdých výrobkoch, má vlastnosti dobrého tepelného stabilizátora, vynikajúci elektrický výkon a nízku cenu.Nevýhody sú toxicita, ľahko znečistiteľné produkty, môžu produkovať len nepriehľadné produkty.

Vápnikový zinkový kompozitný stabilizátor môže byť použitý ako netoxický stabilizátor, používaný v potravinových obaloch a zdravotníckych zariadeniach, obaloch liekov, ale jeho stabilita je relatívne nízka, dávkovanie stabilizátora vápnika pri zlej priehľadnosti, ľahké rozprašovanie mrazom.Vápnikový a zinkový kompozitný stabilizátor vo všeobecnosti používa polyol a antioxidant na zlepšenie jeho výkonu.

Vyššie uvedené dva typy tepelných stabilizátorov z PVC sa v súčasnosti bežne používajú, ale praktická aplikácia sa neobmedzuje len na toto, ale obsahuje aj organické cínové tepelné stabilizátory, epoxidové stabilizátory, stabilizátory vzácnych zemín a hydrotalcitové stabilizátory.

2. Na čo treba venovať pozornosť pri používaní stabilizátora vápnika a zinku

Vďaka svojim jedinečným výhodám je stabilizátor vápnika a zinku široko používaný vo výrobnom procese rôznych komodít, ale pri jeho používaní je potrebné dodržiavať preventívne opatrenia, o ktorých sa riadime, aby ich odborníci plne pochopili.

Bezpečnostné opatrenia pri používaní stabilizátora vápnika a zinku
1. Hodnota PH pracovného roztoku stabilizátora vápnika a zinku by sa mala udržiavať v rozmedzí 6-9.Ak je mimo tohto rozsahu, aktívne zložky sa vyzrážajú na častice a vzhľad a textúra sa zníži.Preto udržujte pracovné prostredie čisté a zabráňte vniknutiu kyslých alebo zásaditých zložiek do pracovnej kvapaliny.
2. Na ohrev pracovnej tekutiny sa musí použiť vodný kúpeľ.Vyššia teplota môže pomôcť účinným zložkám preniknúť do náteru a zvýšiť textúru.Aby sa zabránilo rozkladu pracovnej tekutiny, vykurovacia tyč by nemala byť umiestnená priamo v pracovnej tekutine.
3, ak je zákal alebo zrážanie pracovnej tekutiny spôsobené nízkym pH.V tomto čase je možné sediment odfiltrovať, pomocou čpavkovej vody upraviť hodnotu PH na cca 8 a následne pomocou n-butanolu rozpustiť účinné látky, pridať primerané množstvo čistej vody možno recyklovať .Po opakovanom použití sa však vzhľad a textúra produktu zhorší.Ak nie je možné splniť požiadavky na textúru, je potrebné vymeniť novú pracovnú kvapalinu.

3. Koľko viete o aplikácii polyetylénového vosku v rôznych oblastiach?

Polyetylénový vosk alebo PE vosk je bez chuti, bez korózie, chemický materiál, jeho farba sú biele malé guľôčky alebo vločky, má vyšší bod topenia, vysokú tvrdosť, vysoký lesk, farba biela, ale má tiež vynikajúcu chemickú stabilitu, odolnosť voči teplote pri izbovej teplote , odolnosť a vynikajúce elektrické vlastnosti, veľkosť široko používaná, môže byť ako modifikátor chlórovaného polyetylénového materiálu, plastu, textilného poťahového činidla, ako aj ako činidlo na zvýšenie viskozity oleja a vykurovacieho oleja.Je široko používaný v mnohých oblastiach priemyselnej výroby.

1. Materiál kábla: používa sa ako mazivo izolačného materiálu káblov, môže zvýšiť difúziu plniva, zlepšiť rýchlosť vytláčania, zvýšiť prietok formy a uľahčiť odizolovanie.
2. Tavné výrobky: používajú sa na všetky druhy tavných lepidiel, termosetové práškové nátery, farby na dopravné značky atď., Ako dispergačné činidlo, má dobrý antisedimentačný účinok a výrobky majú dobrý lesk a trojrozmerný zmysel.
3. Guma: ako asistent spracovania gumy môže zvýšiť difúziu plniva, zlepšiť rýchlosť extrúzie, zvýšiť rýchlosť toku formy, uľahčiť demontáž a zlepšiť jas a hladkosť povrchu produktu po demontáži.
4. Kozmetika: aby produkty mali lesk a trojrozmerný efekt.
5. Vstrekovanie: zvýšenie povrchového lesku výrobkov.
6. Práškové lakovanie: používa sa na práškové lakovanie, ktoré môže vytvárať vzory a zánik a odoláva poškriabaniu, opotrebovaniu a lešteniu atď.;Môže zlepšiť dispergovateľnosť pigmentu.
7. Koncentrovaná farebná predzmes a plniaca predzmes: používa sa ako dispergátor pri spracovaní farebných predzmesí a široko používaný v polyolefínovej predzmesi.Má dobrú kompatibilitu s PE, PVC, PP a inými živicami a má vynikajúce vonkajšie a vnútorné mazanie.
8. kompozitný stabilizátor, profil: v PVC, rúrka, kompozitný stabilizátor, PVC profil, potrubná armatúra, PP, PE formovací proces ako dispergátor, mazivo a zjasňovač, zvyšuje stupeň plastifikácie, zlepšuje húževnatosť a hladkosť povrchu plastových výrobkov a široko používaný pri výrobe PVC kompozitného stabilizátora.
9. Atrament: ako nosič pigmentu môže zlepšiť odolnosť farby a atramentu proti opotrebovaniu, zmeniť disperziu pigmentu a plniva a má dobrý anti-sedimentačný účinok.Môže sa použiť ako plochý prostriedok na farby a atrament, takže výrobky majú dobrý lesk a trojrozmerný zmysel.
10. Voskové výrobky: široko používané v podlahovom vosku, automobilovom vosku, leštiacom vosku, sviečkach a iných voskových výrobkoch, na zlepšenie bodu mäknutia voskových výrobkov, zvýšenie ich pevnosti a lesku povrchu.